隔膜閥的結構形式與一般閥門大不相同,是一種新型的閥門,是一種特殊形式的截斷閥,它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜,把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開,現(xiàn)廣泛使用在各個領域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。 一、隔膜閥的作用
隔膜閥聯(lián)接著潤滑油的低壓安全油系統(tǒng)與EH油的高壓安全油系統(tǒng),其作用是潤滑油系統(tǒng)的低壓安全油壓力降低到1.4MPa時,可以通過EH油系統(tǒng)遮斷汽輪機。當汽輪機正常工作時,潤滑系統(tǒng)的透平油通入閥內活塞上的油室中,克服彈簧力,使閥在關閉位置,堵住EH危急遮斷油母管的泄油通道,使EH系統(tǒng)投入工作。當危急遮斷器動作或手動打閘時均能使透平油壓力降低或消失,從而使壓縮彈簧打開把EH危急遮斷油泄掉,關閉所有進汽門。
隔膜閥的優(yōu)點是其操縱機構與介質通路隔開,不但保證了工作介質的純凈,同時也防止管路中介質沖擊操縱機構工作部件的可能性。此外,閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封,除非在控制有害介質中作為安全設施使用。
二、隔膜閥的工作原理
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜,把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開。隔膜閥是一個彈性的,可擾的膜片,用螺栓連接在壓縮件上,壓縮件是由閥桿所操作而上下移動,當壓縮件上升,膜片就高舉,而造成通路,當壓縮件下降,膜片就壓在閥體堰上(假使為堰式閥)或壓在輪廓的底部(假使為直通式),隔膜閥適用于開關及節(jié)流之用。
隔膜閥本身結構設計的原因特適合于超純介質或污染嚴重,十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質。與控制設備相結合時,隔膜閥更能取代其它傳統(tǒng)控制系統(tǒng),尤其是適用于固體和易污染的惰性介質。
主要應用于生物制藥、食品、行業(yè);以及電力、化工、電鍍、等行業(yè)的工業(yè)水處理中,還被應用于半導體晶圓的生產中,隔膜閥是特別適用于運送有腐蝕性,有粘性的流體,例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等,因管線中,隔膜閥的操作機構,是不暴露在運送流體中,故不具污染性,也不需要填料,閥桿填料部也不可能會泄漏。
隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制,它的工作溫度范圍大約為-50~175℃。
三、隔膜閥的維護
?、俑裟らy安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符,并應清洗內腔,以防止污物卡阻或損傷密封部件。
?、谙鹉z襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以防橡膠溶脹,影響隔膜閥使用壽命。
③手輪或傳動機構,不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
?、苁謩硬僮鞲裟らy時,不得借助于輔助杠桿,以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。
?、莞裟らy應存放在干燥通風的室內,嚴禁堆放,庫存隔膜閥的兩端通道必須封口,且啟閉件應處于微開啟狀態(tài)。
四、隔膜閥常見故障的解決方法
隔膜閥常見故障一:隔膜破損
?、佼a生原因:橡膠、氟塑料隔膜老化
預防和排除方法:定期更換。
②產生原因:操作壓力過甚,壓壞隔膜
預防和排除方法:操作力要小,注意關閉標記。
?、郛a生原因:異物嵌入隔膜與閥座間,壓迫或磨損隔膜
預防和排除方法:操作時不要強制關閉,應上下反復開閉幾次,沖走異物后,正式關嚴閥門;隔膜損壞后及時更換。
?、墚a生原因:開啟的高度過大,拉破隔膜
預防和排除方法:操作時不宜開啟得太高。
隔膜閥常見故障二:操作失效
?、佼a生原因:隔膜與閥瓣脫落
預防和排除方法:開啟時不要過高,脫落后應及時修理或更換隔膜。
?、诋a生原因:閥桿與閥瓣連接銷脫落或因磨損折斷
預防和排除方法:開啟時不允許超過上死點,脫落后應及時修理。
③產生原因:活動閥桿螺母與閥蓋和閥桿連接處磨損和卡死
預防和排除方法:定期清洗,活動部位涂布潤滑用的石墨、二硫化鉬干粉;氟隔膜結構可在活動部位添加少量潤滑脂。